藝術粉末涂料的準備操作時重要是物理上的分布和混合法操作時，具有調料、預分布、研磨拋光設備分布、和聲小調、調色（款式）和過濾清潔標簽印刷，在這當中面奶的分布是準備色漆的關健流程，面奶分布的利弊直接的會影響藝術粉末涂料的重量及出產的效率。面奶在漆料中分布就是個僵化的操作時，某一操作時只要具有面奶的潤濕、研磨拋光設備與分布、固定3個操作時。

染料的潤濕

中用色漆加工的色漿小粒表皮，一般而言溶解著水和水汽，小粒期間的裂縫也會被水汽所填補。那么在色漿的單一時候中，關鍵在于是色漿表皮的補充、水汽被漆料所更換，即色漿被光敏樹脂懸濁液或有潤濕發散劑的懸濁液（即漆料）所沾濕。

漆料的運動粘度越低，水粉顏色的浸泡時間越快。針對稀釋劑型工業漆認為，因漆料的外面界面拉伸應變平常而言的小于等于水粉顏色外面界面拉伸應變，故水粉顏色利于浸泡。而針對水溶性工業漆而言的，因水的外面界面拉伸應變平常較有機質水粉顏色的外面界面拉伸應變大，浸泡困境，所以需要加潤濕發散劑以推進顏料涂料的浸透。

色粉的拋光與離心分離

粉末涂料里面 用色粉的孔徑較小，再生科粒間的的功效力易使其聚在一個在一個，但是打濕后的色粉必須要在一些的機制外界的功效下將相對較大科粒的色粉實行磨碎，使其成滿足色漆的工藝的標準的體積小再生科粒。

在工業化的漆工業化的中，此環節一般說來在拋光條件下順利完成，但其中拋光最主要的是裁取力。即是的拋光并不能磨碎色漿的原狀塑料顆粒，往往是將色漿的聚團體撕碎分散式于漆料中。漆料的運動粘度越大，裁取力越大，有助于于拋光，應當、不過要適的潤濕分離劑這里前一天能得到延長磨細錯誤率的用處，能加快顏料涂料的解聚。

顏料粉的穩定性高

顏色解聚日后，顏色塑料顆料的外表能多，存在共同聚集地的前景。這樣，顏色解聚工作中對已是解聚的顏色顆料做好保持穩定也是個非常的最重要的階段，反之油漆在儲藏和使用前一天會已經斜管沉淀池，引致油漆產品品質大幅度降低。

色粉在漆料的疏散制度中，重要順利通過帶電粒子安全和制做愛護兩類用研究進展可達安全。一方面的方式 是倒入些許外面催化表活劑或無機物消減劑，如多聚磷酸鹽或羥基胺等，普通地區的的辦法是在液體型乳膠漆中，進入有些長鏈的面活性氧劑，可成型8~9nm的吸咐層。

真實上，以上的色粉的脫標機、解聚型性、不保持穩定性三大過程中 并非是截然分不開的，甚至有時候是的同時造成、跳變去的。對于那些色漆解聚型性系統在于，脫標機是基本，粉磨是為了讓更做好的脫標機，解聚型性后色粉的不保持穩定性便是目的性。

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