不論進行幾種模式上光，若果要認定感到滿意的上光功能。就必須熟練掌握好丙烯酸乳液光油的用到做法。所以說，在丙烯酸乳液光油的用到步驟中，乳膠漆分散劑廠家直銷-鄭州青田小編建議用心了解左右多個主觀因素：

1)涂抹量：豎直適當的的涂覆溶膠凝膠法后，金屬光亮好，耐磨性能性高。只要涂抹量小，水性聚氨酯光油并不能形成了刪改不斷的涂膜，以至于金屬光亮差，起不倒需有的保證和設計的結果。但只要涂抹量大，則涂膜厚，會增高上光利潤，同時也損害非常干燥運行速度，明顯的會經常出現黏背的前提。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不來維護和裝飾工程的性能；密度高，則幾率突然出現流平差，干燥的慢的的問題。丙烯酸乳液光油和摻水劑正常是水，也行選擇重要時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的基本稀釋劑是水，而水的流化熱是相當高，但是在缺水轉速要比油類皮膚慢。一模一樣依據，在缺水氣溫上能比油類皮膚光油高。應該推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以下僅僅是試述了水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油用時的兩個要素要點，但水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油的用還隨著有差異的印廠制版玩法，印廠制版機械，牛皮紙張方式，吸塑油形態及上光機械多方面標準化遵循，可以讓水性聚氨酯聚氨酯聚氨酯光油的優喜歡的人行為出來的。

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