一、因素進行分析印上機吸塑油助溶叫做吸塑油中的油和水突發了生物學的反應，若想使吸塑油背景色變淡、印上效果好降低，以至于作用到整片印上品的高質量。典型的因素有一下多少種：

1. 熱度過高，從而導致噴墨墨水轉換，皂化。

2. 對環境濕度的過高，文章接觸面濕噠噠，能讓uv油墨難以黏附。

3. 吸塑油摻和不勻，若想導致成份不穩定可靠，若想發生乳化機。

4. uv油墨的質量不能，簡單因為空氣濕度作用。

二、處理方式

1. 懂得調整溫度：設計印刷時應當基于膠印uv墨水的實際的情況報告報告，實行恰當的的溫度，常見情況報告報告下應把控在18-25℃前后。若果溫度太高，應恰當的減輕溫度，不要膠印uv墨水太快分解掉。

2. 操縱氣溫：應準時監測印上領域的氣溫，有效確保它居于適度的依據之內內，一樣 應操縱在50%-70%的氣溫依據之內內。

3. 改換印刷吸塑油：假設印刷吸塑油質量水平不利或適用準確時間太短，應隨時改換。

4. 糾正絞拌：絞拌前應硬著頭皮絕對uvuv油墨不光滑，阻止uvuv油墨的成分不維持。

三、考慮情況說明

1. 在變動溫度和溫暖應該注重建立優良的印上環境，盡或許杜絕溫度溫暖的變化規律過大。

2. 換成印刷uv墨水應該進行優質理的印刷uv墨水，并注重印刷uv墨水別打交道到氣流，應保證通風狀況。

3. 在工作膠印油墨乳狀液間題時，應檢查是否是需用換新滾桶、墨輥等機。

便是，進行印刷設備uv墨水皂化就是一種常見到的間題，但唯有考慮生活環境和的材料，直接實施保護，就能能夠地消除。想讓左右保護而言您消除uv墨水皂化間題帶來助力。

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